圓錐破碎機主潤滑故障解決方法有哪些

圓錐破碎機主潤滑故障解決方法有哪些

　　圓錐式破碎機由于長(cháng)期運行，潤滑裝置容易出現不良狀況，內部軸瓦經(jīng)常燒蝕，甚至可能導致軸瓦開(kāi)裂和松動(dòng)。在日常生產(chǎn)中，潤滑油系統的主要故障有:油溫高、流量低、清潔度降低、潤滑過(guò)度等。

圓錐破碎機主潤滑故障解決方案

　　1、主潤滑油溫度高

　　-01-冷卻風(fēng)扇未啟動(dòng)

　　冷卻風(fēng)扇由系統中的傳感器控制。如果傳感器故障或風(fēng)扇電機燃燒會(huì )導致冷卻風(fēng)扇不工作，則需要檢查或更換傳感器連接器。

　　-02-冷卻風(fēng)扇散熱效果差。

　　由于管道堵塞、散熱片長(cháng)期不清潔造成積塵、環(huán)境溫度高等原因，散熱效果不好。因此，有必要定期清理冷卻風(fēng)扇積塵，疏通管道，增加導風(fēng)罩，提高導風(fēng)效率。

　　-03-機器內部部件燒毀

　　當破碎機中出現鐵和礦石囤積時(shí)，破碎機的內部部件將被燒灼和鎖定，這將產(chǎn)生大量熱量以快速提高主潤滑油的溫度。在這種情況下，破碎機部件需要拆卸、檢查和更換。

　　-04-安全閥故障

　　安全閥是一種減壓閥，在潤滑系統中設置一定的壓力以保護潤滑系統。如果安全閥失效或設定值下降，潤滑油將不會(huì )通過(guò)冷卻器。此時(shí)，檢查安全閥是否正常。

　　2、主潤滑油流量低

　　-01-過(guò)濾塞

　　濾芯堵塞將導致系統中的流速下降，濾芯兩側的壓差很高。因此，定期檢查圓錐破碎機。

　　-02-油泵容量下降

　　長(cháng)期運行會(huì )使油泵中的齒輪或機械密封磨損，油泵的泵油能力會(huì )下降。因此，應及時(shí)檢查和更換。

　　-03-濾網(wǎng)堵塞

　　油泵吸入口有一個(gè)帶濾網(wǎng)的管接頭，油中的大顆粒和雜物會(huì )留在濾網(wǎng)上。如果濾網(wǎng)未及時(shí)清潔，將會(huì )堵塞、油流量減少和主油流量減少。因此，需要定期清理管接頭濾網(wǎng)上的雜物。

　　3、主潤滑油清潔度降低

　　-01-外部防塵密封圈磨損

　　外防塵密封圈與防塵筒之間的間隙小于1.9毫米。如果間隙過(guò)大，灰塵會(huì )大量進(jìn)入。因此，應定期檢查外防塵密封圈和防塵筒之間的間隙。如果間隙超過(guò)標準，應及時(shí)更換。

　　-02-正風(fēng)量不足

　　正壓空氣量不足會(huì )降低潤滑室的正壓，灰塵容易被吸入潤滑室，導致油污染和清潔度降低。

　　4.過(guò)度潤滑

　　過(guò)度潤滑是指設備在工作過(guò)程中充滿(mǎn)過(guò)量潤滑劑，從而導致軸承溫度上升、噪音增加和軸承壽命縮短的潤滑狀態(tài)。

　　注:過(guò)度潤滑評估沒(méi)有明確的標準。例如，我們認為每8小時(shí)注油10分鐘是正常注油時(shí)間，那么每8小時(shí)注油20分鐘就會(huì )發(fā)生過(guò)度潤滑。事實(shí)上，這種理解是錯誤的。過(guò)度潤滑是指軸承杯中儲存的潤滑脂量，這是注入和排出之間的差異。如果排油不順暢，即使每8小時(shí)注入一分鐘，也會(huì )出現過(guò)度潤滑。

　　在長(cháng)期使用中，圓錐破碎機容易潤滑不良，同時(shí)許多零件也容易磨損，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。了解主要潤滑油的常見(jiàn)故障及其原因，有助于提高故障預防能力，保證破碎生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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